Technologia produkcji sody kalcynowanej

W procesie produkcji można wyróżnić następujące instalacje:
-
Instalacja wypalania kamienia wapiennego – piece wapienne szybowe i obrotowe
-
Instalacja oczyszczania gazu piecowego
-
Instalacja sprężania gazu CO2
-
Instalacja lasowania wapna
-
Instalacja rozpuszczania soli NaCl
-
Instalacja oczyszczania solanki metodą wapienno-sodową
-
Instalacja dekantacji i filtracji solanki
-
Instalacja absorpcji – kolumny półkowe
-
Instalacja karbonizacji - kolumny półkowe z wewnętrznymi chłodnicami
-
Instalacja destylacji z parą wodną - kolumny destylacyjne
-
Instalacja filtracji próżniowej - filtry obrotowe; filtry taśmowe
-
Instalacja kalcynacji sody – parowe kalcynatory obrotowe
-
Instalacja zgniatania sody lekkiej – pracy obrotowe walcowe
-
Instalacja krystalizacji sody monohydratowej – krystalizatory obrotowe
-
Instalacje suszenia – suszarki fluidalne
-
Instalacja oczyszczania ścieków technologicznych z zawiesiną – dekantery, prasy filtracyjne
-
Instalacje filtracji płynów procesowych, wody itp. – filtry ciśnieniowe i bezciśnieniowe, skrubery itp.
-
Instalacje sprężonego powietrza procesowego i AKPiA
-
Instalacje transportu materiałów sypkich – przenośniki taśmowe, zgrzebłowe, kubełkowe, ślimakowe, talerzykowe, dozowniki celkowe, przesypy zwykłe i regulowane zdalnie itp.
-
Transport cieczy – pompy odśrodkowe chemiczne, perystaltyczne, ślimakowe, rotacyjne, pompy szlamów itp.
-
Instalacje odpylania węzłów produkcyjnych – obliczenia sieci odpylających, wentylatory, filtry workowe itp.
Wiele z powyższych procesów lub elementów poszczególnych instalacji występuje w innych gałęziach przemysłu. Dlatego SODACONSULT posiada kwalifikacje do wykonywania szerokiego zakresu prac nie tylko w przemyśle sodowym.
